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挤砖机作为墙板设备领域
走出了很多技术尖兵,其中更有不少人自立门户创办企业,将轻质复合保温墙板不断发扬光大。不过,作为开山-的,始终未曾动摇。但为了进一步稳固企业在细分市场上的-,未雨绸缪,决定在市场时决定再次-。
?当前,很多主流房地产用到复合轻质保温墙板,这种墙板生产过程中添加了eps颗粒。这些做墙体材料本身在防火、或含-或强度等方面或多或少有明显缺陷。其次,面板价格也推高了墙板的成本。为了进一步实现跨越,机械再次发起技术突围。
? 早在2015年,历时六年和上千次实验的基础上,开发出自保温发泡混凝土砌块的配方。今年,又经过数次实验和改良,将该成果应用到节能墙板上,研发出的“绿色新型墙材设备”——自保温发泡混凝土墙板及其配套生产设备。
?与之前的复合轻质保温墙板比,这次墙材-不需要使用面板和eps颗粒,在生产成本上更为节省。再配合上刚获得行业首台套认定的-墙板成型设备“立式立复合轻质节能墙板自动生产线”来生产,-提高了生产效率和产品。
?据介绍,参与投资的该新产品的条生产线将于今10月份在湖南建成投产,这条生产线也将在未来几年间在建筑外墙中被广泛运用,发挥节能隔热保温的绿色建材效应。
1、多孔砖具有-的保温、隔音效果,而且强度比较高,不仅用于承重墙,还可作为框架结构内墙填充物,具有耐久、收缩变形小、外观规整等特点,施工起来很轻便;
2、多孔砖空洞率大于等于15%以上,与同体积的实心砖相比,使用原材料更少,自然生成成本也-;
粉煤灰砖机的出现就是为了解决粉煤灰无法利用、对环境有污染的,虽然设备是全自动控制的,生产效率-,但整条生产线的生产效率和产品并没有得到提升,经多方了解和总结,发现采用全自动码坯机的粉煤灰砖机效果更明显,我们我们就来介绍下全自动码坯机的出现对粉煤灰砖机有哪些影响?
1、整条生产线的效率提高了
从原材料处理、搅拌、压制成型都是采用全自动控制,加装了全自动码坯机后,整条生产线的效率得到很大提高,粉煤灰砖机的速度就可以调整的比较快,无需-码砖速度问题,只要设备能生产多少砖,就能码垛多少;
以前码砖为人工码垛,码垛速度和码垛方法对砖坯都有一定的影响,如果工人带情绪工作,就会造成砖坯出现掉角、断裂现象的出现,提高了-品率,而全自动码坯机的出现,就可以避免此类事件的发生;
3、生产成本大幅度降低
由于人工码砖强度大,而且还是三班倒,码砖工序需要3-6个人,而且工资还不能低,这就决定了生产成本比较高,如果采用全自动码坯机码砖,就不需要那么多工人,就可以降低生产成本;
4、解决了用工慌的难题
由于人工码砖劳动强度比较大,再加上工资标准低,很多人不愿意码砖,导致用工慌,采用全自动码砖机后,再也不用-缺人了;
5、避免设备-事故的发生
由于人工码砖劳动强度大,长时间工作会造成工人疲劳,如不注意就会发生机器-事件的发生,对企业还是对个人的伤害都比较大,采用全自动码坯机可提高整条生产线的安全指数。